+7 499 704-29-79
sovstan@mail.ru
Перезвонить мне
Станки газо-плазменной резки с ЧПУ
   
Оборудование для производства профнастила Другие станки
   
Разматыватели рулонного металла         Фрезерный станок с ЧПУ
                     
Станок лазерной резки металла с ЧПУ
            

Машина плазменной резки металла с ЧПУ

Главное, чем отличается данная модель – использование для передвижения портала сервоприводов.  Сервоприводы будут стоить дороже чем шаговые двигатели, которые также можно установить для передвижения портала. В конструкции сервопривода для обеспечения обратной связи установлен энкодер. Плавное перемещение дают планетарный редуктор и силовой блок. Благодаря наличию обратной связи обеспечивается максимальная точность при перемещении портала. Уменьшается износ деталей. Использование сервоприводов в первую очередь оправдано там, где к точности работы станков предъявляются повышенные требования.

 

Цена от 580 000 рублей

Заказать

 

 

Основные технические характеристики:

•  Точность позиционирования установки +\- 0,05мм;

•  Точность повторения  установки +\- 0,05мм;

• Скорость движения портала  до 15000мм/мин;

• Рабочая область установки: от 1250 х 2500мм до 2000 х 6000мм;

• Возможность компановки различными видами столов для раскроя;

• Сервоприводыприводы по осям X; Y;

• Планетарные редукторы по осям X; Y. 

Конструкция установки с ЧПУ

Машина плазменной резки металла с ЧПУ оснащена усиленным столом для раскроя металла, обладающего высокой прочностью. Он выдерживает вес листов из стали толщиной до 100мм. Конструкция зафиксирована сварными соединения, чтобы предупредить воздействие высоких температур, предусмотренных вовремя резки металла, на поверхность рабочего стола и раму. Имеется специальная защита стола для предотвращения деформационных нагрузок, которые появляются в момент столкновения или падения тяжеловесных заготовок. Машина имеет портал, который изготовлен из стальных профилей, достаточно высокой точности. Конструкция портала объединяет в себе главные механизмы сервоприводы передающие крутящий момент через планетарные редукторы обеспечивающие движение плазматрона. Комплектующие находятся в стальных кожухах из стали, препятствующих ударам и загрязнениям. Все провода, шланг-пакет плазматрона, размещены в специальных пластичных кабель-каналах. Установка оснащена аварийными бесконтактными датчиками, сигнализирующими о выходе за установленные пределы рабочей зоны рабочего оборудования. От ударов и повреждений датчики уберегает специальная защита.

Контроль высоты резака над заготовкой

Для сохранности резака, стоимость которого может достигать нескольких десятков тысяч рублей, наша машина плазменной резки металла с ЧПУ оснащена системой контроля высоты плазматрона. Поддержание постоянного расстояния между заготовкой и непосредственно соплом резака, предотвращает повреждение последнего или исчезновение дуги в процессе резки.

Простая в освоении система ЧПУ

Комфортные условия  работы оператора, созданы с помощью управления доступного в освоении промыщленного компьютера станка. Простые готовые формы, такие как квадрат, круг, прямоугольник и т.д. уже заложены в память устройства. Оператору остается только изменить их размер и подать команду на изготовление. Управлять оборудованием можно даже на удалении до 10-ти метров. На стойке ЧПУ размещен промышленный управляющий компьютер с 7-ми дюймовым цветным монитором. Важно также добавить что система полностью совместима с самыми распространенными векторными программами, таким например как AutoCAD или КОМПАС.

Рельсовые направляющие HIWIN

Машина плазменной резки металла с ЧПУ укомплектована направляющими рельсами из стали типа HIWIN c повышенной прочностью и износостойкостью. Грузоподъемность, а также жесткость повышены на 30%. Плавный ход обеспечивается профилем направляющих конструкций, имеющих форму полукруга.

Вентиляционная система

При сгорании веществ образуется дым. При длительной работе могут выделяться довольно большие объемы дыма. За удаление задымления отвечает система вентиляции. Машина плазменной резки металла с ЧПУ может быть оборудована многозонной вентиляционной системой, которая гарантирует возможность в автоматическом режиме переходить с местной вентиляции в зону, где выполняется обработка заготовок. Благодаря этому существенно повышается тяга и улучшается удаление дыма, в то же время понижается шум и энергопотребление. Вентиляционные зонты размещаются под координатным столом. В них уходят отходы и отработанные газы. Вытяжка оборудована вентилятором, вращающимся со скоростью 3000 оборотов в минуту, мощность электродвигателя 1,5 кВт.

Техническое обслуживание

Машина плазменной резки металла с ЧПУ собрана из сертифицированных комплектующих отечественного и иностранного производства. Запчасти свободно продаются, благодаря чему их можно заменить за короткий временной интервал. Настройки параметров оборудования сохранены в одном файле. Если возникает неисправность в компьютере, любой человек, обслуживающий плазменное оборудование, способен самостоятельно перегрузить программное обеспечение. Настройки параметров возможно импортировать из единого файла. Он находится на USB-накопителе. Перезагрузка полностью восстановит работу плазменного станка. Таким образом, предотвращаются затяжные простои установки. Оборудование из этой серии выпускается в разных комплектациях.

 

Уточнить стоимость и технические характеристики станка, максимально отвечающего вашим требованиям, возможно у менеджеров нашей компании, позвоните нам, чтобы получить детальную информацию.

Цена от 580 000 рублей

 

  •  

    Машина плазменной резки металла с ЧПУ

    Металлопрокат часто приходится резать, кроить, обрабатывать. Такую работу выполняют многие предприятия, заготовительные участки. Из него производится очень много самой разной продукции. Способов резки металла разработано много. Для обработки применяются самые разные машины, оборудование и инструменты. Есть автоматические труборезы с ЧПУ. Если на предприятии работает машина плазменной резки металла, то с ее помощью можно быстро, качественно, экономически выгодно обрабатывать самую разную продукцию металлического сортамента.

    Преимущества

    Современная машина плазменной резки металлов с ЧПУ позволяет работать с черным и цветным сортаментом. Ее применение экономически выгодно. По эффективности с ней может конкурировать только кислородно-газовое оборудование. Станок отличается от машины размером стола. С их помощью можно произвести заготовки, порезать листы толщиной в 70 миллиметров максимум. Это единственный недостаток данного оборудования.

    Станок позволяет успешно обработать высокоуглеродистую, сложнолегированную сталь, медь, алюминий, чугун. Преимущества использования машины:

    - универсальность;

    - производительность;

    - быстрая окупаемость;

    - точность реза.

    После выполнения раскроя металла нет необходимости дополнительно обрабатывать полученную заготовку, деталь механическим способом. Оборудование быстро окупается, легко обслуживается. Расходные материалы для него доступные, недорогие.

    Секционные вытяжные столы с комбинированным пневматическим и электрическим управлением от ЧПУ обеспечивают практически полное удаление дыма, не требуют большого количества воздуха. Вытяжные зоны открываются в зависимости от места нахождения режущей головки.

    Где чаще всего используют машины плазменной резки металла с ЧПУ

    За счет того, что станок прост в настройке, позволяет обрабатывать самые разные заготовки, он применяется для решения различных задач.

    Используют при постройке нефтяных и газопроводов, для резки труб, подготовки заготовок. Труборезом не получить такого качественного реза, нельзя настолько быстро выполнять работу, как и автогеном. Такую машину можно оснастить приспособлением, подготавливающим фаску под сварку, стык, поверхность, выполняющим другие операции в едином технологическом процессе. Фигурная резка металла. При помощи станка ПР с ЧПУ можно получить любую геометрическую форму, воплотить в жизнь самый смелый замысел художника. Агрегат эффективно используется для проделывания отверстий в самых разных элементах металлоконструкций.

     

    Чтобы обрабатывать чугун, углеродистые и низколегированные металлы толщиной до 20 миллиметров устанавливается простой режим. Использование воды позволяет снизить шум, устранить коробление, лучевую нагрузку, снижает воздействие вредных газов на заготовку. Жидкость влияет на то, каким будет шов, кромки, ускоряет обработку, снижает износ рабочих частей станка.

    Применение газов дает возможность увеличить эффективность применения станков. Это может быть аргон, водород, азот, воздух, кислород, смеси. Газ обеспечивает защиту места реза. Он не позволяет образовываться окислам. В газовой среде хорошо раскраивается легированная сталь большого размера. Чтобы правильно подбирать наиболее подходящий режим нужно следовать инструкциям. Научится делать это несложно.

    Машина плазменной резки металла с ЧПУ широко используется и помогает увеличить производительность и прибыль предприятия. Она значительно ускоряет и упрощает выполнение сложных работ, быстро окупаются. Она проста в настройке и работе, ее применение экономически выгодно. Простой. Не требует использование дополнительной среды. Жидкостный. Используется вода. Режим применения газов.

    Машина плазменной резки металла с ЧПУ подбирается исходя из потребностей предприятия. Нужно знать какие будут обрабатываться металлы, материалы, какого размера, толщины. Учитываются другие характеристики и показатели. Не все машины могут работать в газовой и жидкостной средах. У них могут быть разные методы охлаждения. Есть различные особенности производства. Станок, не выключаясь может проработать какое-то определенное время или всю смену.

    Режимы обработки плазмой

    Оператор должен знать химсостав металлов, материалов, сечение и другие особенности, и исходя из данных характеристик выбирать один из трех режимов обработки.

    Сфер применения станка очень много. В основном плазменная резка нужна для изготовления самых разных деталей, раскроя металлопродукции.

    Специфика работы с материалами

    Станок может обрабатывать изделия 7 миллиметровой толщины. Для производства заготовок из стали с высоким содержанием углерода требуется увеличить температуру дуги используя кислород. С другими материалами работать нужно, зная и соблюдая некоторые тонкости и нюансы. Для обработки металлов высоколегированных, требуется применять чистый азот.

    Благодаря его использованию образование химических соединений, тугоплавких оксидов, усложняющих процесс резки, исключается. Чтобы успешно можно было работать с медью, алюминием, различными сплавами, мастеру необходимо увеличивать мощность дуги. Для их резки применяются инертные газы, азот, аргон-азотная смесь. Медь с их помощью обрабатывается легко, быстро.

    Азот с водородом дает возможность резать углеродистые и легированные стали даже большого сечения. Сочетание различных газов позволяет станкам с ЧПУ работать с самыми разными материалами. Опытный мастер быстро и точно настроит станок. Научиться пользоваться машиной сможет практически любой. 

    Методы обработки плазмы

    Несмотря на разнообразие оборудования есть две схемы образования плазмы.

    1. Метод прямого действия. Плазма получается за счет подачи на электрод напряжения. Он производится из тугоплавкого материала. Электричество подается и на заготовку. Плазменно-струйный. Напряжение подается на электрод, наконечник. Заготовка не включена в цепь, поэтому возможна обработка неметаллических изделий, пластиковых и других.
    2. Машина плазменной резки металла с ЧПУ подбирается исходя из потребностей предприятия. Нужно знать какие будут обрабатываться металлы, материалы, какого размера, толщины. Учитываются другие характеристики и показатели. Не все машины могут работать в газовой и жидкостной средах. У них могут быть разные методы охлаждения. Есть различные особенности производства. Станок, не выключаясь может проработать какое-то определенное время или всю смену.

    Режимы обработки плазмой

    Оператор должен знать химсостав металлов, материалов, сечение и другие особенности, и исходя из данных характеристик выбирать один из трех режимов обработки.

    • Простой. Не требует использование дополнительной среды.
    • Жидкостный. Используется вода.
    • Режим применения газов.
    • Чтобы обрабатывать чугун, углеродистые и низколегированные металлы толщиной до 20 миллиметров устанавливается простой режим. Использование воды позволяет снизить шум, устранить коробление, лучевую нагрузку, снижает воздействие вредных газов на заготовку. Жидкость влияет на то, каким будет шов, кромки, ускоряет обработку, снижает износ рабочих частей станка.

      Применение газов дает возможность увеличить эффективность применения станков. Это может быть аргон, водород, азот, воздух, кислород, смеси. Газ обеспечивает защиту места реза. Он не позволяет образовываться окислам. В газовой среде хорошо раскраивается легированная сталь большого размера. Чтобы правильно подбирать наиболее подходящий режим нужно следовать инструкциям. Научится делать это несложно.

      Машина плазменной резки металла с ЧПУ широко используется и помогает увеличить производительность и прибыль предприятия. Она значительно ускоряет и упрощает выполнение сложных работ, быстро окупаются. Она проста в настройке и работе, ее применение экономически выгодно.
Заказать

Напишите нам

Наш менеджер ответит на все вопросы по работе, приобретению и доставке станков

закрыть

Заказать станок