Станок лазерной резки ЛР1530 + источник 1кВт IPG

Станок лазерной резки металла ЛР1530 - это современное оборудование, которое используется для обработки различных металлов с высокой точностью и качеством. Он работает на основе лазерного излучения, которое фокусируется на поверхности материала, создавая узкий и глубокий разрез. Глубина разреза зависит от мощности источника. Так, источник мощностью 1 кВт может разрезать черный металлопрокат до 10мм толщиной.

Одним из главных преимуществ лазерной резки является высокая точность и качество получаемых деталей. Благодаря использованию современных технологий, станок способен обрабатывать материалы с точностью до 0,01 мм, что позволяет создавать детали с высокой степенью детализации.Это очень важно при выполнении задач, при которых деталь не требует пост обработки.

Кроме того, лазерная резка позволяет обрабатывать широкий спектр металлов, черную сталь, никель, медь, алюминий и другие. Это делает станок универсальным и позволяет использовать его в различных отраслях промышленности.

Однако, стоит отметить, что лазерная резка имеет некоторые ограничения. Например, она не подходит для обработки очень толстых материалов, так как мощность лазера ограничена. Кроме того, стоимость оборудования и расходных материалов может быть довольно высокой, что делает лазерную резку не всегда доступной для малых предприятий.

В целом, станок лазерной резки металла является незаменимым инструментом для производителей, которые нуждаются в высокой точности и качестве обработки материалов.

Станки лазерной резки ЛР1530 состоят обычно из следующих важных узлов:

1. Лазерный источник (РАЙКУС или IPG): Он является основным компонентом станка лазерной резки. Источник состоит из лазерной трубки, системы охлаждения и блока питания.
2. Оптическая система (Рэйтулс): Она включает в себя фокусирующую линзу, зеркало и другие оптические элементы, которые используются для фокусировки лазерного луча на заготовке.
3. Система управления (CypCut): Она отвечает за управление всеми компонентами станка, включая лазер, оптическую систему и приводные механизмы.
4. Приводные механизмы: Они включают в себя сервоприводы, линейные направляющие и зубчатые косозубые рейки, которые обеспечивают перемещение режущей головки и рабочего стола.
5. Рабочий стол: Он предназначен для фиксации заготовки и ее перемещения в процессе резки. Стол может быть выдвижным.
6. Вытяжная система: Она предназначена для удаления продуктов резки из рабочей зоны станка. Обычно она состоит из вентилятора и фильтра.
7. Программное обеспечение: Оно используется для создания управляющих программ для станка и для контроля процесса резки.
8. Автоматические устройства: Контроль за соблюдением процессов резки и эксплуатации узлов оборудования
9. Система охлаждения: Она обеспечивает охлаждение лазерной трубки и источника, а также удаление тепла из рабочей зоны.

Подробнее об этом в таблице: